智能一體化蒸餾儀技術參數
設備用途：用于檢測食品中二氧化硫殘留量等項目的蒸餾預處理裝置。
1、技術要求
1.1 智能一體化蒸餾儀構成
加熱控制單元、內置冷卻水自循環單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元、水蒸氣發生單元。1.2 加熱控制單元
1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率≤400W；加熱單元6位，可單孔獨立控制
1.2.2 加熱區域須設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩定。
1.2.3 加熱系統應設計有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩定、樣品爆沸現象可控。
1.3 冷卻方式
封閉式內循環回流系統，無需外接冷卻水源，配有壓縮機制冷+風冷雙重制冷降溫內循環系統，適合大批量工作，冷凝效果更佳。
1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W。
1.4 氮氣流量控制單元
1.4.1 主機應設有可單孔調節氮氣流速的轉子流量計，流速控制范圍：60-600ml/min。
1.5 蒸餾終點智能控制單元
1.5.1 蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術，可單獨設定每孔餾出液體積或重量，實現智能化蒸餾作業，量程范圍應在1-500ml間。
1.5.2 蒸餾接收區域應不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應方便更換。
1.5.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等。
1.6 防倒吸保護單元
1.6.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統應能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗。
1.7 蒸汽冷凝單元
1.7.1蒸餾效果，蒸汽區域與冷卻區域分開設計，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側，采用雙層抽真空技術，冷凝管上部設有磨口塞，方便清洗冷凝管。
1.8 水蒸氣蒸餾單元
儀器含有水蒸氣發生裝置，可以進行水蒸氣蒸餾提取。不需要時可以進行常規蒸餾。
2、環境工作條件
電源：AC 220V，50Hz；
環境溫度：10-35℃ ；
環境濕度：＜60%。
3、產品規格要求
加熱單元：六位；
主機尺寸（mm）：960×575×410；
時間控制：0-200min；
額定功率：3500W；
升溫時間：5-8min；
蒸餾速度：2-12ml/min。
4、系統配置
主機一臺、內置壓縮機制冷系統一套、內置餾出液自鎖裝置六套、水蒸氣蒸餾裝置一套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶置放架一副、球形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。
