帶稱量裝置全自動焦炭機械強度測定轉鼓機
帶稱量裝置全自動焦炭機械強度測定轉鼓機，其結構原理是，轉筒表面設有出料口蓋，在轉筒的出料口蓋下方的機架內設置焦炭接卸強度鼓后篩，并直接流入各自篩斗，通過篩斗底部的重量傳感器收集篩斗內焦炭的重量,微處理器通過重量傳感器的重量數據計算得出焦炭的機械強度,具有自動化程度高,操作簡單的特點.
全自動環保型焦炭機械強度轉鼓是測定大于60或25mm焦炭的機械強度轉鼓機。焦炭抗碎強度和耐磨強度。
該設備采用厚度8mm優質鋼板制成的密閉圓筒，無穿心軸。鼓內直徑1000mm±5mm，鼓內長1000mm±5mm，鼓壁厚度不小于5mm（制作時為8mm），在轉鼓內壁沿轉軸的方向焊接4根100mmx50mmx10mm（高x寬x厚）的角鋼作為提料板，把鼓壁分成4個相等面積。角鋼的長度等于轉鼓的內壁長度（為清掃方便，每根角鋼兩端可留10mm間隙），角鋼100mm的一邊對著轉鼓的軸線，50mm的一邊和轉鼓曲面接觸，并朝著轉鼓旋轉的反方向。
轉鼓圓柱面上有一個開口，開口的長度為600mm，寬為500mm，由此將焦炭裝入、卸出和清掃。開口應安裝一個蓋，蓋內壁的大小與鼓體上的開口相同，且曲率及材質與轉鼓鼓壁一致，這樣，當蓋關緊時，其內表面與轉鼓內表面應在同一曲面上，為了減少試樣的損失，在蓋的四周應鑲嵌橡膠墊或羊毛氈。
通過水平電機的動力鼓體在水平方向以25±1 r/min的恒定速度轉動，旋轉至100轉后自動停機。進入放料工序在翻轉電機的作用下鼓體在垂直方向上運行，將鼓體內的物料準確的放入鼓后篩內，進項篩分工作。當鼓體進出料口朝上處于接料狀態，當鼓體進出料口朝下處于卸料狀態。
全自動環保型燒結轉鼓符合GB/T2006-94《冶金焦炭機械強度的測定》和，還具有自動上料、物料自動進鼓體、自動出料到篩分裝置、自動篩分、篩分等功能，無需人工倒料進鼓體，自動完成焦炭的強度檢測任務。本機全密封環保制造，并留有環?？诳梢圆⑷肫髽I環保系統，屬于新型綠色環保產品。
二、主要技術指標
轉鼓鼓內直徑 φ1000±5mm
轉鼓鼓內寬度1000mm
轉鼓鼓壁厚度 8mm
提 升 板 2塊
試驗樣品粒度 10－40mm
試驗樣品質量 50kg
試驗轉速 25±1轉/分
提升裝置電機功率 1.5 kW，
鼓體旋轉電機功率 2.2kW
篩分機功率 1.5 kW
電 源 380V 50Hz
制造商 鶴壁市天鑫煤質化驗設備廠
主要組成清單
序號 名稱 數量 備注
1 物料提升裝置 1套 裝料斗，運行平穩
2 旋轉式鼓體 1個 1000mm*1000mm，Q235高碳鋼
3 鼓體自動封閉裝置 1套 進料后自動密封鼓體，出料時自動打開，保證鼓體旋轉時不漏灰
5 篩分裝置 1臺 不銹鋼篩板，壓緊式安裝，能快速更換
10 設備機架 1個 可拆卸式分體機架，方便運輸和安裝
11 環保防塵罩 1套 設備整體加防塵罩，出料兩邊采用自動升降門
三、設備操作滿足以下步驟
1、首先按GB/T24531-2009的要求進行入鼓試樣的配料。即每個入鼓的試樣應為50±0.1kg,由10、25、40、60按篩分的比例配制而成。
2、將配制好的試樣倒入提升機料斗，料斗上升至設定位置將物料倒入流槽物料通過溜槽進入鼓體，鼓體旋轉至水平位置，啟動控制儀，轉動轉鼓，在恒定的25±1r/min轉速下轉動100轉（4分鐘）后，停止轉鼓機。
3、到達試驗時間后，轉鼓進出料口向下旋轉，倒出試樣。
4、將倒出的試樣放入篩分機進行25或10粒級的篩分，篩分后進行收集稱重計算出結果，完成全部試驗過程。
四、服務承諾
鄭重承諾：
1. 我廠出售的所有產品保修期為一年，保修期內免費維修，免費安裝調試，代培化驗員，終身維護。（易損件、人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。
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（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。
